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　　聚合物從頂部進(jìn)入流化床反應(yīng)器，落在流化床熱分析儀的床層上。流化氣體（反應(yīng)單體）通過一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的柵板進(jìn)入反應(yīng)器。由反應(yīng)器底部出口管路上的控制閥來維持聚合物的料位。聚合物料位決定了停留時(shí)間，從而決定了聚合反應(yīng)的程度，為了避免過度聚合的鱗片狀產(chǎn)物堆積在反應(yīng)器壁上，反應(yīng)器內(nèi)配置一轉(zhuǎn)速較慢的刮刀，以使反應(yīng)器壁保持干凈。

　　該流化床熱分析儀與傳統(tǒng)的熱重分析儀相比，zui大限度地降低了外擴(kuò)散對反應(yīng)的影響，實(shí)現(xiàn)等溫反應(yīng)過程，適用于復(fù)雜、快速及強(qiáng)放熱的氣固反應(yīng);同時(shí)還能根據(jù)關(guān)鍵組分的釋放序列和釋放量特性推斷反應(yīng)機(jī)理。因此，微型流化床動力學(xué)分析儀可彌補(bǔ)現(xiàn)有熱分析手段在等溫微分反應(yīng)方面的不足，具有廣泛的應(yīng)用前景。采用流化床強(qiáng)化反應(yīng)傳熱與傳質(zhì)、固體物料的脈沖式在線微量供給和氣體產(chǎn)物在線監(jiān)測實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的等溫微分反應(yīng)特性。等溫反應(yīng)過程中模式函數(shù)與反應(yīng)溫度的分離，簡化了動力學(xué)求算過程，且動力學(xué)參數(shù)更加準(zhǔn)確。